Ikhtisar Produk
Peralatan Pemecah Amonia adalah sistem pembangkitan gas yang memecah amonia cair menjadi campuran hidrogen-nitrogen secara termal untuk melindungi atmosfer industri. Ia menggunakan reaktor perengkahan katalitik dan unit pemurnian gas untuk menghasilkan gas dengan kemurnian 99,9%–99,9995% untuk proses perlakuan panas, metalurgi, elektronik, dan-yang terkait dengan hidrogen.
Spesifikasi Teknis
|
S.N |
Model |
Nm / jam |
V/Hz |
kW |
|
1 |
ANH-NHP-5-0,5/2 |
5 |
220/50 |
6+0.5 |
|
2 |
ANH-NHP-10-0,5/2 |
10 |
220/50 |
12+0.8 |
|
3 |
ANH-NHP-20-0,5/2 |
20 |
380/50 |
22+1.6 |
|
4 |
ANH-NHP-30-0,5/2 |
30 |
380/50 |
32+2 |
|
5 |
ANH-40-0,5/2 |
40 |
380/50 |
36 |
|
6 |
ANH-50-0,5/2 |
50 |
380/50 |
44 |
|
7 |
ANH-60-0,5/2 |
60 |
380/50 |
52 |
|
8 |
ANH-70-0,5/2 |
70 |
380/50 |
58 |
|
9 |
ANH-80-0,5/2 |
80 |
380/50 |
64 |
|
10 |
ANH-90-0,5/2 |
90 |
380/50 |
88 |
|
11 |
ANH-100-0,5/2 |
100 |
380/50 |
88 |
|
12 |
ANH-110-0,5/2 |
110 |
380/50 |
104 |
|
13 |
ANH-120-0,5/2 |
120 |
380/50 |
104 |
|
14 |
ANH-140-0,5/2 |
140 |
380/50 |
117 |
|
15 |
ANH-150-0,5/2 |
150 |
380/50 |
138 |
|
16 |
ANH-160-0,5/2 |
160 |
380/50 |
138 |
|
17 |
ANH-180-0,5/2 |
180 |
380/50 |
155 |
|
17 |
ANH-200-0,5/2 |
200 |
380/50 |
155 |
|
19 |
ANH-250-0,5 |
250 |
380/50 |
196 |
|
20 |
ANH-300-05 |
300 |
380/50 |
242 |
Keuntungan Teknis
Teknologi perengkahan termal katalitik menghasilkan atmosfer hidrogen-nitrogen yang stabil dengan kemurnian hingga 99,9995%.
Sistem pemurnian gas terintegrasi mengurangi sisa kelembapan dan oksigen untuk aplikasi industri yang menuntut.
Kontrol otomatis berbasis PLC-meminimalkan intervensi manual dan menyederhanakan pengoperasian dan pemantauan sehari-hari.
Desain pemasangan skid-modular mempersingkat waktu pemasangan dan memfasilitasi transportasi serta perluasan sistem di masa depan.
Aplikasi Khas
Tungku Perawatan Panas– Menyediakan atmosfer hidrogen-nitrogen pelindung untuk mengurangi oksidasi selama anil, pematrian, dan sintering.
Metalurgi Serbuk– Menghasilkan atmosfer pereduksi bersih yang meningkatkan kepadatan produk dan kualitas permukaan.
Manufaktur Elektronik– Menghasilkan gas proses{0}}dengan kemurnian tinggi untuk semikonduktor, komponen elektronik, dan aplikasi manufaktur presisi.
Annealing Cerah Stainless Steel– Mempertahankan atmosfer-rendah oksigen untuk mencapai permukaan logam yang bersih dan cerah.
Sistem Pembangkitan Hidrogen– Menyediakan sumber hidrogen-di lokasi yang ekonomis sehingga pasokan hidrogen terkompresi tidak praktis.
Pabrik Pengolahan Logam– Mendukung perlindungan atmosfer berkelanjutan untuk berbagai operasi pemrosesan termal dan penyelesaian logam.
Opsi Rekayasa & Kustomisasi
|
Barang |
Opsi yang Tersedia |
|
Kapasitas Gas |
5–300 Nm³/jam atau kapasitas lebih besar yang dapat disesuaikan |
|
Kemurnian Gas Produk |
99,9%–99,9995% sesuai dengan persyaratan proses |
|
Tekanan Operasi |
Tekanan standar atau disesuaikan dalam batas aplikasi |
|
Catu Daya |
220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz, atau disesuaikan |
|
Sistem Pengendalian |
PLC dengan layar sentuh HMI, kontrol lokal, atau pemantauan jarak jauh |
|
Merek PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron, atau merek tertentu |
|
Konfigurasi Katalis |
Katalis berefisiensi{0}}standar atau tinggi sesuai dengan kondisi pengoperasian |
|
Unit Pemurnian Gas |
Deoxidizer, pengering saringan molekuler, pengering pengering, atau tahap pemurnian khusus |
|
Bahan Reaktor |
Baja karbon atau baja tahan karat untuk komponen tertentu |
|
Instrumentasi |
Pemantauan tekanan, suhu, aliran, kemurnian, dan titik embun |
|
Perlindungan Ledakan |
Komponen listrik yang sesuai dengan ATEX-tersedia berdasarkan permintaan |
|
Protokol Komunikasi |
Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, dll. |
|
Tipe Instalasi |
Dipasang di skid-, dimasukkan ke dalam container, atau terintegrasi dengan jalur produksi yang ada |
|
Lukisan |
Lapisan industri standar atau warna RAL yang disesuaikan |
Manufaktur & Jaminan Kualitas
Fabrikasi bejana tekan, perpipaan, dan rangka struktural secara presisi menggunakan peralatan pemotongan dan pembentukan CNC.
Prosedur pengelasan yang memenuhi syarat memastikan sambungan yang andal untuk-reaktor suhu tinggi dan komponen-yang menahan tekanan.
Perakitan mekanis yang akurat mengintegrasikan reaktor, penukar panas, katup, instrumen, dan kabinet kontrol ke dalam sistem yang lengkap.
Integrasi kelistrikan profesional mencakup pemrograman PLC, perkabelan, instalasi instrumentasi, dan verifikasi fungsional.
Pengujian pabrik yang komprehensif diselesaikan sebelum pengiriman untuk memverifikasi integritas mekanis, kinerja kelistrikan, dan stabilitas pengoperasian.
Kontrol Kualitas
Pemeriksaan masuk pelat baja, pipa, katup, instrumen, dan komponen yang dibeli.
Identifikasi material dan verifikasi ketertelusuran.
Inspeksi dimensi setelah fabrikasi dan permesinan.
Kualifikasi prosedur pengelasan (WPS/PQR) dan catatan kualifikasi tukang las.
Inspeksi las visual (VT).
Pengujian non-destruktif (PT, MT, UT, atau RT jika berlaku).
Kebocoran tekanan dan pengujian hidrostatik atau pneumatik.
Uji ketahanan isolasi listrik dan kontinuitas pentanahan.
Kalibrasi instrumen dan verifikasi sistem kontrol.
Pengujian fungsional PLC dan verifikasi interlock keselamatan.
Uji kekencangan gas dan kinerja penyegelan.
Uji Penerimaan Pabrik (FAT) sebelum pengiriman.
Kepatuhan & Standar Industri
CE
Menunjukkan kesesuaian dengan persyaratan keselamatan, kesehatan, dan lingkungan Eropa yang berlaku untuk peralatan yang memasuki pasar UE.
DOT
Mematuhi persyaratan transportasi untuk bejana bertekanan atau peralatan terkait-gas yang digunakan dalam logistik internasional.
ISO 9001
Sistem manajemen mutu memastikan manufaktur terstandarisasi dan peningkatan kualitas berkelanjutan.
Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME (Opsional)
Standar desain dan fabrikasi bejana tekan tersedia untuk proyek yang memerlukan kepatuhan ASME.
PED 2014/68/EU (Opsional)
Petunjuk Peralatan Tekanan Eropa berlaku untuk-peralatan berisi tekanan yang dipasok ke proyek UE.
IEC 60204-1
Standar keselamatan kelistrikan untuk mesin yang mencakup desain dan perlindungan peralatan kelistrikan.
IEC 60079 / ATEX (Opsional)
Standar perlindungan ledakan untuk-peralatan listrik di area berbahaya yang terdapat gas yang mudah terbakar.
Seri EN 746
Persyaratan keselamatan untuk peralatan pemrosesan termal industri yang menggunakan gas yang mudah terbakar atau pelindung.
ISO 14644 (Ketergantungan Proyek)
Berlaku ketika sistem gas disuplai untuk ruang bersih atau lingkungan manufaktur semikonduktor.
Pertanyaan Umum
T: Gas apa yang dihasilkan oleh kerupuk amonia?
J: Sistem ini memecahkan amonia cair (NH₃) secara termal di atas katalis yang dipanaskan untuk menghasilkan campuran hidrogen-nitrogen yang mengandung sekitar 75% H₂ dan 25% N₂ berdasarkan volume. Tergantung pada konfigurasi pemurnian, kemurnian gas dapat mencapai 99,9%–99,9995%.
Q: Apakah sistem dapat diintegrasikan dengan lini produksi yang ada?
J: Ya. Peralatan tersebut dapat disuplai sebagai unit yang dipasang di skid-yang berdiri sendiri atau terintegrasi dengan tungku, saluran pipa gas, sistem kontrol, dan platform otomatisasi pabrik yang ada melalui protokol komunikasi industri standar.
T: Fitur keselamatan apa saja yang disertakan?
J: Konfigurasi keselamatan umum mencakup perangkat pelepas tekanan, perlindungan suhu, antarmuka deteksi kebocoran gas, pematian darurat (ESD), interlock keselamatan, alarm-suhu berlebih, perlindungan-tekanan berlebih, dan diagnosis kesalahan otomatis. Fungsi keselamatan tambahan dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan proyek.
T: Apa metode pengemasan dan pengirimannya?
J: Peralatan biasanya dikemas menggunakan-kotak kayu bebas fumigasi, dasar baja, atau kemasan ekspor yang layak laut untuk melindungi sistem selama transportasi internasional. Pengiriman dapat diatur melalui transportasi laut, udara, kereta api, atau multimoda, tergantung pada kebutuhan proyek.
Q: Apa syarat pembayaran dan jumlah pesanan minimum?
A: MOQ adalah satu set lengkap. Ketentuan pembayaran standar adalah deposit T/T 30% dengan saldo dibayarkan sebelum pengiriman. Persyaratan lainnya, termasuk L/C at sight, mungkin tersedia untuk proyek yang memenuhi syarat dan pelanggan-jangka panjang.
T: Apakah Anda memberikan dukungan teknis setelah pengiriman?
J: Ya. Dukungan teknis mencakup panduan pemasangan, bantuan commissioning, pelatihan operator, pemecahan masalah jarak jauh, pasokan suku cadang, dan-konsultasi teknis jangka panjang. Dukungan online tersedia untuk pengoperasian rutin, sementara-layanan di lokasi dapat diatur bila diperlukan oleh proyek.
Tag populer: peralatan kerupuk amonia, produsen peralatan kerupuk amonia Cina
