Ikhtisar Produk
Teknologi dan Peralatan Pemurnian Co Industri adalah-sistem pemurnian gas berbasis PSA yang dirancang untuk memulihkan dan memurnikan karbon monoksida dari CO-yang mengandung gas industri. Ini menggunakan proses adsorpsi dua-tahap untuk menghilangkan kotoran dan menghasilkan CO2 dengan kemurnian-tinggi untuk pembuatan bahan kimia dan aplikasi gas industri.
Konfigurasi Sistem
Kompresor Gas Umpan –Mengompresi gas mentah hingga tekanan operasi yang diperlukan untuk pemisahan PSA.
Unit Adsorpsi PSA-1 –Menghilangkan gas asam seperti CO₂ dan H₂S untuk melindungi adsorpsi hilir.
Unit Pemurnian CO PSA-2 –Memisahkan dan memusatkan karbon monoksida dari sisa campuran gas.
Menara Adsorpsi –Sistem peralihan multi-bed memungkinkan adsorpsi dan regenerasi berkelanjutan.
Sistem Peralihan Katup –Secara otomatis mengontrol urutan proses dan pemerataan tekanan.
Sistem Penguat –Meningkatkan tekanan gas produk untuk memenuhi persyaratan proses hilir.
Sistem Pengeringan & Pencairan –Menghilangkan kelembapan dan menyiapkan CO yang dimurnikan untuk disimpan atau dicairkan bila diperlukan.
Tangki Penyimpanan Gas Produk –Menyimpan karbon monoksida murni sebelum didistribusikan atau diproses lebih lanjut.
Sistem Kontrol PLC –Memantau parameter pengoperasian dan mengelola pengoperasian sistem yang sepenuhnya otomatis.
Sistem Keamanan & Instrumentasi –Mengintegrasikan tekanan, aliran, analisis gas, alarm, dan interlock keselamatan.

Keuntungan Teknis
Proses PSA dua{0}}tahap secara efektif menghilangkan gas asam terlebih dahulu, sehingga meningkatkan kemurnian CO dan kinerja adsorben.
Pengoperasian multi-menara yang berkelanjutan menghasilkan produksi gas yang stabil dengan gangguan proses yang minimal.
Keluaran CO dengan-kemurnian tinggi menghasilkan kemurnian gas produk hingga 99,9% untuk aplikasi kimia yang berat.
Kisaran tekanan operasi yang luas dari 0,6–6,0 MPa memungkinkan integrasi yang fleksibel dengan sumber gas yang berbeda.
Efisiensi pemulihan yang tinggi mencapai tingkat perolehan CO sebesar 70–95%, sehingga meningkatkan pemanfaatan gas umpan yang berharga.
Kemampuan memulai{0}}yang cepat memungkinkan sistem mencapai operasi normal dalam waktu kurang dari satu jam, sehingga mengurangi waktu henti.

Aplikasi Khas
Produksi Asam Asetat
Memasok CO yang dimurnikan sebagai bahan baku penting untuk proses karbonilasi.
Produksi Etilen Glikol
Menyediakan-karbon monoksida dengan kemurnian tinggi untuk jalur kimia-berbasis gas sintesis.
Manufaktur Isosianat (TDI/MDI)
Menghasilkan CO murni yang diperlukan untuk produksi antara poliuretan.
Produksi Karbonil Logam
Menghasilkan kemurnian CO yang stabil untuk sintesis kimia khusus.
Proyek Pemulihan Gas Industri
Memulihkan CO yang berharga dari gas oven kokas, gas tanur sembur, gas konverter, dan gas proses serupa.
Pelepasan Pabrik Kimia-Pemanfaatan Gas
Mengubah CO-yang mengandung gas buang menjadi bahan baku kimia yang dapat digunakan kembali, sehingga meningkatkan efisiensi sumber daya.
Opsi Rekayasa & Kustomisasi
|
Barang Kustomisasi |
Opsi yang Tersedia |
|
Kapasitas |
100–100.000 Nm³/jam |
|
Jenis Gas Umpan |
Gas air, gas oven kokas, gas tanur tinggi, gas konverter, gas perengkahan metanol, gas Texaco, gas ekor kalsium karbida, gas ekor fosfor kuning, gas ekor asam asetat, dan gas lain yang mengandung CO- |
|
Kemurnian CO Produk |
Hingga 99,9% tergantung komposisi pakan |
|
Tekanan Produk |
Disesuaikan sesuai dengan persyaratan proses hilir |
|
Tekanan Operasi |
0,6–6,0 MPa |
|
Seleksi Adsorben |
Adsorben yang dioptimalkan untuk komposisi gas dan target kemurnian yang berbeda |
|
Merk Kompresor |
Pelanggan-merek internasional atau domestik yang ditentukan |
|
PLC & HMI |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta, atau merek tertentu |
|
Instrumentasi |
Pemasok instrumen internasional atau-pelanggan yang ditunjuk |
|
Perlindungan Ledakan |
ATEX, IECEx, atau konfigurasi area berbahaya yang disesuaikan |
|
Bahan Konstruksi |
Baja karbon, baja tahan karat, atau kualitas material yang disesuaikan |
|
Modus Kontrol |
Pemantauan sepenuhnya otomatis, semi{0}}otomatis, atau jarak jauh |
|
Protokol Komunikasi |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
|
Catu Daya |
Disesuaikan menurut standar lokal |
|
Isolasi & Perawatan Permukaan |
Pengecatan standar, lapisan anti-korosi, isolasi untuk pemasangan di luar ruangan |
|
Bahasa |
Bahasa antarmuka Inggris, Spanyol, Rusia, Arab, Prancis, atau khusus |
Kontrol Kualitas
Pemeriksaan bahan baku yang masuk
Verifikasi identifikasi material (PMI).
Inspeksi dimensi
Kualifikasi prosedur pengelasan (WPS/PQR)
Inspeksi las visual (VT)
Pengujian non-destruktif (UT/RT/PT/MT sebagaimana berlaku)
Pengujian tekanan dan kebocoran
Verifikasi urutan perpindahan katup
Kontrol PLC dan kalibrasi instrumen
Uji Penerimaan Pabrik (FAT)
Pengujian kinerja kemurnian gas
Pengepakan dan-pemeriksaan pra-pengiriman
Kepatuhan & Standar Industri
ISO 9001
Sistem manajemen mutu untuk manufaktur terstandarisasi dan kendali mutu.
Penandaan CE
Menunjukkan kesesuaian dengan persyaratan mesin dan keselamatan Eropa yang berlaku.
PED 2014/68/UE
Petunjuk Peralatan Tekanan untuk-peralatan penahan tekanan yang digunakan di pasar Eropa.
ASME Bagian VIII Div.1
Standar desain dan fabrikasi untuk bejana tekan jika diperlukan.
Petunjuk ATEX 2014/34/EU
Persyaratan perlindungan ledakan untuk peralatan yang beroperasi di area berbahaya.
Kepatuhan DOT
Persyaratan yang berlaku untuk pengangkutan peralatan gas terkait dan bejana tekan jika ditentukan.
Pertanyaan Umum
T: Apakah Anda menyediakan solusi siap pakai yang lengkap?
J: Ya. Kami dapat menyediakan desain proses, manufaktur peralatan, perakitan skid, otomatisasi, dukungan commissioning, dan pelatihan operator.
T: Biasanya berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pemasangan dan commissioning?
J: Tergantung pada ukuran proyek, commissioning umumnya memerlukan waktu 7–21 hari setelah pemasangan mekanis dan persiapan utilitas.
T: Perawatan apa yang diperlukan?
J: Perawatan rutin terutama mencakup pemeriksaan katup, kalibrasi instrumen, penggantian filter, servis kompresor, dan evaluasi kinerja adsorben secara berkala.
T: Dapatkah peralatan disesuaikan untuk lingkungan berbahaya?
J: Ya. Komponen listrik-tahan ledakan, instrumentasi-area berbahaya, dan konfigurasi keselamatan yang disesuaikan tersedia sesuai dengan kebutuhan proyek.
T: Apa MOQ dan kebijakan sampel Anda?
A: Jumlah pesanan minimum adalah satu sistem yang lengkap. Sampel peralatan tidak tersedia, sedangkan gambar teknis dan proposal proses dapat diberikan untuk evaluasi.
T: Ketentuan pembayaran apa yang Anda terima?
A: Ketentuan umumnya adalah deposit T/T 30% dan 70% sebelum pengiriman. L/C pada pandangan juga tersedia untuk pesanan yang memenuhi syarat.
T: Dokumen ekspor apa saja yang disertakan dengan peralatan tersebut?
J: Dokumentasi standar mencakup faktur komersial, daftar pengepakan, bill of lading, sertifikat asal, laporan pemeriksaan kualitas, manual pengoperasian, laporan FAT, dan dokumen lain yang diperlukan oleh negara tujuan.
Tag populer: teknologi dan peralatan pemurnian bersama industri, teknologi dan produsen peralatan pemurnian bersama industri Cina

